AISI 4130 Смукателна щанга

АнAISI 4130 Смукателна щангае топлинно{0}}обработен прът от легирана стомана, използван за прехвърляне на възвратно-постъпателно натоварване от повърхностния модул към сглобката в сондажа всмукателна помпасистема. При реална експлоатация тялото на пръта носи многократно аксиално натоварване, разстроеният преход вижда концентрацията на напрежението и резбовите краища трябва да поддържат стабилен състав при дълги цикли на изпомпване. Поради тази причина само марката стомана не е достатъчна за определяне на продукта. Състоянието на готовия прът, формата на резбата, термичният маршрут и възможността за проследяване на всяко нагряване са от значение за работата на полето. API 11B определя изискванията за формата на резбата на смукателния прът, включително прави резби при10 нишки на инчсКлас 2A-2Bдопустими отклонения.

Theaisi 4130 стандартвъпросът за този продукт обикновено обхваща два слоя едновременно. Единият слой е реакцията на химията и-топлинната обработка наaisi 4130 легирана стоманасебе си. Другото е изискването за готов-продукт на компонента на низа на прътаAPI 11B. AISI 4130 е хром-молибденова ниско-легирана стомана с референтна химия на0.280–0.330% C, 0,40–0,60% Mn, 0,80–1,10% Cr, и0,15–0,25% Mo, което я прави подходяща за закален-и-темпериран маршрут с по-висока якост и по-добра закаляемост от обикновената въглеродна стомана.

Стандартните размери на смукателната щанга следватAPI 11Bразмерна система. Общите номинални размери са5/8 инча, 3/4 инча, 7/8 инча, 1 инча и 1-1/8 инча, а номиналните дължини на стандартните смукателни пръти са25 футаи30 фута. Дължините на прътите за пони обикновено включват2, 4, 6, 8, 10 и 12 фута. Тези размери се използват, тъй като взаимозаменяемостта в низа на прътите зависи от стандартните размери на прътите, съвместимостта на резбата и напасването на съединителя, а не само от химическия състав на стоманата.

Практическата спецификация надхвърлядиаметър на прътаидължина. Рамото на пръта, дължината на щифта, изместеният профил, покритието на резбата и състоянието на съединителя влияят върху това как връзката работи прициклично натоварване. При по-дълбоки кладенци или низове с по-високо-натоварване, дори малки вариации при разстроения преход или областта на нишката могат да се скъсятживот на уморадоста преди самото тяло на пръта да се превърне в ограничителна секция. Ето защоAPI 11Bправи повече от стандартизиране на номиналните размери. Той също така определя формата на резбата и системата от размери, които поддържат връзката последователна от един прът към следващия.

Легирана стомана AISI 4130е ниско{0}}легирана Cr-Mo стомана, проектирана да реагира добре на термична обработка. Референтният му състав включваCr 0,80–1,10%, Mo 0,15–0,25%, C 0.280–0.330%, Mn 0,40–0,60%, Si 0,15–0,30%, сP 0,035% максиS 0,040% макс. Този химичен състав дава на стоманата по-добра закаляемост в сравнение с обикновените въглеродни класове и спомага за поддържане на здравината през производствения маршрут на изкривяване и резба-.

Терминътaisi 4130 граница на провлачванетрябва да се разбира в контекста на готовия прът, а не само на самата марка стомана. За нормализирания AISI 4130 често цитираните стойности са около460 MPa / 66,7 ksi граница на провлачванеи560 MPa / 81,2 ksi якост на опън. Тези цифри са полезни за разбиране на основния материал, но не представят напълно състоянието на завършена смукателна щанга. След уплътняване, топлинна обработка, машинна обработка и нарязване на резби, прътът вече не е само 4130 бара материал. Това е завършен компонент от нефтено находище и неговите освободени механични свойства трябва да съответстват на крайното производствено състояние на действителната партида.

Производствената последователност за anAISI 4130 Смукателна щангаобикновено започва от прът от легирана стомана, последвано от крайно уплътняване, топлинна обработка, изправяне, механична обработка, нарязване на резба, измерване и монтаж на съединител, когато е необходимо. При този маршрут най-чувствителните зони са разстроеният преход и резбованите краища, тъй като тези места виждат многократно обръщане на натоварването и най-високата концентрация на локално напрежение по време на изпомпване. Стабилният профил на разместване и контролираният термичен цикъл имат повече значение от полираното описание на основната стомана.

За самия 4130 типичното ръководство за производство включва коване на954–1204 градуса (1750–2200 градуса F), гасене-свързана топлинна обработка, започваща около871 градуса (1600 градуса F)и по-нататъшна термична{0}}обработка в899–927 градуса (1650–1700 градуса F)диапазон, с темпериране обикновено в399–566 градуса (750–1050 градуса F)диапазон в зависимост от необходимото ниво на якост. Тези числа обясняват защо 4130 е подходящ за маршрут с контролирана якост: той може да бъде изкован, термично обработен и закален до по-здраво завършено състояние, като същевременно остава практичен за машинна обработка и нарязване на резби.

Реденето не е козметична стъпка. API 11B изисква връзката на смукателната щанга да се използва10 TPIправи нишки сКлас 2A-2Bтолеранси и дава специфични граници на размерите за щифтови резби по номинален размер. Когато формата на резбата, диаметърът на стъпката и състоянието на рамото остават постоянни, връзката работи като път на натоварване, вместо да се превърне в първата слаба точка в низа.

Контролът на качеството започва на етапа на суровината. Стабилният маршрут за доставка обикновено проверява входящата стоманаелектромагнитни и/или ултразвукови методипреди окончателното производство, така че вътрешни прекъсвания, проблеми със здравината на стоманата или смесване-на материали да бъдат отсеени преди разглобяване и машинна обработка. При производството на пръти от сплав това ранно отсяване има значение, тъй като дефектите под повърхността могат по-късно да се проявят като намален живот на умора или нестабилна производителност в близост до зоните на изместване и резба.

API 11B също прави крайния инспекционен маршрут много ясен. Стоманени смукателни пръти и стоманени пони пръти трябва да бъдатпроследими до топлината на суровинатаи химическият състав трябва да бъде стомана от серия AISI- или еквивалентна, която може да бъде ефективно топлинно обработена до необходимите механични свойства. Изпитването на механичните свойства се извършва в съответствие сASTM A370 или ISO 6892, а стандартът изискваминимум две механични изпитвания върху най-малко две тела на пръти, един близо до началото и един близо до края на всяка серия,след крайна термична обработка. Това изискване е важно, защото обвързва публикувания резултат от теста с действителното състояние на готовата пръчка.

Защитата на нишката и контролът на манипулирането са еднакво практични части от качеството. API 11B изисква протектори за резба за защита на резбата на щифта или кутията и контактната повърхност по време на нормално транспортиране и манипулиране, свъншни протектори на всички външни резбиивътрешни протектори в отворените краища на монтирани съединители. По време на съхранение пръчките трябва да се разделят по степен и размер и да се подреждат на земята, за да се сведе до минимум влошаването. Това са прости контроли, но те пряко влияят дали пратката пристига готова за употреба или готова за повторна проверка.

Маркировката и проследимостта на партидата остават с продукта чрез съхранение и подготовка на полето. API 11B изисква постоянна маркировка върху квадрата на гаечния ключ, включително маркировка на производителя, номинален размер, клас, идентификационен код, месец на производство и година на производство. Идентификационният код трябва да свързва пръта сдата на производство, клас стомана, топлинно число и металургична обработкаи този запис трябва да бъде достъпен при поискване запет годиниот датата на производство.

В асмукателна помпасистема, връвта на пръта е изложена на многократно натоварване при ход нагоре и надолу, а не на едно статично издърпване. Най-голямото напрежение обикновено не е в средата на тялото на пръта, а околоразстроен преход, щифтова резба, иконтактна зона на съединителя, където цикличното натоварване се прехвърля отново и отново по време на дългосрочно-помпено обслужване. Ето защо изборът на пръчка е тясно свързан с действителните условия на сондажа, а не само с номиналния размер.

При работа на място това става по-забележимо в ситуации като:

• По-дълбоки изпомпвани кладенци, където натоварването на пръта нараства с дължината на струната и връзката вижда по-високо повтарящо се напрежение на опън.
• Обслужване с висок-ход или висок{1}}цикл, където броят на обръщанията на товара се увеличава и животът на умора става по-важен от обикновената статична якост.
• Чести ремонти или частична-смяна на струна, където състоянието на резбата, консистенцията на металургията и проследимостта на партидата влияят върху това колко лесно резервните пръти могат да бъдат върнати в експлоатация.
• Услуга за прогресивно изпомпване на кухини, където прътът може да носи както аксиално натоварване, така и напрежение на усукване, което прави зоната на свързване по-чувствителна, отколкото при конвенционалното изпомпване на греда.

Ето къдеAISI 4130показва своята стойност при обслужване на смукателни пръти. В сравнение с основната въглеродна стомана, тя реагира по-добре на термична обработка, като същевременно остава подходяща за изрязване, механична обработка и резба. При действителна работа, предимството на 4130 не е само по-високата якост в протокола от теста. Това е по-надеждната комбинация отзакаляемост, устойчивост на умора, ипоследователност на производствотов готовия прът. Това става по-важно в кладенци, където цикличното натоварване е непрекъснато, производителността на връзката трябва да остане стабилна във времето и резервните пръти трябва да съответстват на съществуващата колона, без да се добавя ненужен риск при работа.

осмиченможе да доставиAISI 4130 Смукателна щангас внимание към детайлите, които решават дали завършената пръчка е лесна за освобождаване и лесна за използване: контролиран източник на сплав, стабилно уплътняване, термична-дисциплина на обработка, API-базирана механична обработка на резби, защитно опаковане и пакет документи, свързан обратно към термичните и партидните записи. Тази комбинация е по-полезна от твърдението за широка якост, тъй като запазва химическия състав на стоманата, готовите размери, механичните свойства и идентичността на пратката в една проследима верига.

Ясната поръчка обикновено включва размер на пръта, номинална дължина, маршрут на сплавта, състояние на съединителя, изискване за протектор и документи за освобождаване. Когато тези елементи са дефинирани рано, готовата пръчка е по-лесна за проверка, по-лесна за съхранение по партида и по-лесна за поставяне обратно в работния низ без ненужно сортиране или проверки за съвместимост.

Свържете се сега

ЧЗВ

 

01.ЕAISI 4130 Смукателна щанганаредено даAPI 11Bили само до материална степен?

АнAISI 4130 Смукателна щангане трябва да се поръчва само по клас стомана.AISI 4130определя пътя на легирана стомана, докатоAPI 11Bопределя изискванията за готовия-продукт за смукателни пръти, включително размери, резби и механично изпитване. На практика поръчката трябва да потвърждава както пътя на материала, така и стандарта за готов-продукт.

02. Какво трябва да бъде включено в RFQ заAISI 4130 Смукателна щанга? 

Чистата RFQ трябва да гласиAPI 11B, размер на пръта, номинална дължина, състояние на захранване на съединителя, изискване за протектор и обхват на документа. Стандартенноминалните дължини на смукателния прът са 25 фута и 30 фута, а номиналните дължини на обикновената пръчка за пони са2, 4, 6, 8, 10 и 12 фута; същите данни за продукта също така отбелязват, че марките стомана са избрани спореднатоварванеиниво на корозияв кладенеца.

03.Публикува сеaisi 4130 граница на провлачванедостатъчно, за да приеме готов смукателен прът?

Не. Често цитираните референтни стойности за нормализираниAISI 4130са около460 MPa / 66,7 ksi граница на провлачванеи560 MPa / 81,2 ksi якост на опън, но тези стойности описват стоманата в състояние на еталонен материал. Завършеният смукателен прът вече е преминал през разрушаване, топлинна обработка, машинна обработка и нарязване на резба, така че приемането трябва да бъде обвързано с публикуваните резултати за действително завършената партида, а не само с данните от ръчния материал.

04.Може ли смукателната щанга AISI 4130 да се използва при обслужване на греди и PCP?

да Текущите данни за API пръти показват, че въдиците за смукатели и пони са налични и за дветеизпомпване на лъчаипрогресивно изпомпване на кухини, и също така отбелязва, че марките стомана се избират споредвид натоварванеи наниво на корозияв кладенците. На практика това означава, че стоманеният маршрут, размерът на пръта и детайлите на връзката трябва да бъдат съобразени с действителния режим на изпомпване, вместо да се копират от общ списък с пръти.

Сертификати

 

CE сертификат

Сертификат ISO 9001

API Q1 сертификат

ABS сертификат

Сертификат AP-5L

API-5CT сертификат

 

Популярни тагове: AISI 4130 Смукателен прът, aisi 4130 легирана стомана, aisi 4130 стандарт, aisi 4130 граница на провлачване, помпа за смукателен прът, API 11B смукателен прът