Безшевна стоманена тръба

Безшевна стоманена тръбае направена тръбабез заваръчен шев. Произвежда се чрез нагряване на твърда стоманена заготовка,пробивайки го, за да образува кухина, след това навиване и оразмеряване на тръбата до необходимия OD и дебелина на стената преди завършване (термична обработка, крайна подготовка и окончателна проверка) до определения от вас стандарт и клас.

Octal Pipe се фокусира върху този тип работа. Ние доставяме безшевни стоманени тръби в широк диапазон от международни стандарти –API 5L тръбопровод, ASTM A106 / A53 за процесни тръбопроводи,A179/ A213 за бойлер и топлообменни-тръби, A335 за високотемпературно обслужване на сплав-и EN 10216 и свързани GB/T степени. Габаритните капаци на прозореца10,3–1422 mm ODи дебелини на стените до150 мм, така че преносните линии, тръбите на котлите, сноповете топлообменници и структурните елементи могат да се доставят отедна координирана безпроблемна програмавместо да бъде разделен на няколко мелници.

Зад всеки размер и клас стои контролиранпроизводствен път: валцоване на дорник- или запушалка-мелница, дефинирана топлинна обработка, пълни проверки на размерите и съгласуван обхват на NDT / хидротест. Всяка партида се освобождава сEN 10204 3.1 или 3.2 сертификати и пълна проследимост на топлината, предоставяйки на инженерите по проекта, QA и-инспекторите от трети страни ясна одитна пътека и намалявайки риска от преработване в последния-минут или задържане-при окончателното одобрение.

Различните линии се нуждаят от различни тръби – но много запитвания пристигат с непълни или смесени спецификации. Един от начините, по които Octal Pipe добавя стойност, е като помага на купувачитесъответстват на правилния стандарт и степен на реалните условия на труд.

На практика повечето от предлаганите от нас проекти попадат в няколко групи:

• Преносни тръбопроводи за нефт и газ– обикновеноAPI 5L безшевна тръба, класове B до X70, PSL1 или PSL2 в зависимост от конструктивния фактор и изискванията за якост. Ние съгласуваме издръжливостта, DWTT (ако е необходимо), CVN изпитване на удар и опциите за обслужване на кисел-с кода за проектиране на тръбопровода.
• Високотемпературна пара и технологични линии – ASTM A106 / A335безшевни тръби от класове въглерод и сплави (като Gr.B, P11, P22, P91) за електроцентрали, рафинерии и нефтохимически съоръжения, с контролирана топлинна обработка и твърдост.
• Котелни и топлообменни-тръби – ASTM A179 / A192 / A213и съответните класове EN 10216 за ниско-въглеродни и легирани стоманени тръби, с тесни допуски на стените и разширено/U-допуск за огъване, където е необходимо.
• Ниско{0}}температурно и криогенно обслужване – ASTM A333 / EN 10216-4безшевна тръба с изпитване на удар при определената мин-температура, използвана при ниско{1}}температурно съхранение, LNG и-студени линии.
• Sour сервизни приложения– контролирани материали и твърдостNACE MR0175 / ISO 15156където присъства H₂S, като се избягват крекинг и проблеми с квалификацията в кисела среда.

Когато ни изпратите основните си данни за процеса (среда, налягане, температура, проектен код и всякакви изисквания за кисела/ниска-температура), ние ги свързваме сспецифични стандарти, оценки и изисквания за тестванеи връща чист списък с елементи. Това помага на вашия вътрешен екип и консултанти да прегледат и одобрят спецификацията по-бързо, като същевременно гарантира, че всяка безшевна тръба, която доставяме, е технически подходяща за работата, която трябва да върши.

За тръбите за котли и безшевните тръби с високо{0}}налягане купувачите се интересуват по-малко от това колко машини притежава мелницата, а повече откакво тези машини гарантират на практика– чистота на стоманата, стабилни размери и резултати от тестове, които преминават одити на котли и-съдове под налягане. Безпроблемното снабдяване на Octal Pipe е изградено по пътя от-до-тръба с тази цел.

От производство на стомана до готова тръба – ключово оборудване и какво означава то за вас

Тъй като тези единици се управляват катоедна интегрирана линия, получавате безшевни тръби, където:

• чистота и химия на стоманатасе контролират от стопилката, а не само при готовата тръба;
• дебелина на стената, OD и праволинейностса резултат от специално пробиване и фрезоване на дорник-, а не произволни настройки;
• UT / вихров{0}}ток и лабораторни тестовевече са въведени за котелни, нефтохимически и-стандарти за електроцентрали, така че вашата-инспекция от трета страна и одобрение на кода преминават с по-малко изненади.

За вас като купувач основната стойност на оборудването на Octal Pipe е проста:безшевни тръби, които отговарят на изискванията на чертежите и кода от първия път, с тестова пътека, на която вашият QA екип и инспектори могат да разчитат.

Безшевната стоманена тръба се произвежда чрез пробиване на твърда заготовка в куха обвивка, след което горещо валцуване/удължаване до размер, последвано от оразмеряване/изправяне и топлинна обработка, където е необходимо.

Когато купувачите гледат диаграма на потока на мелница за безшевни тръби, това, което наистина има значение, не е колко кутии има, акъдето качеството е заключено и документирано. Octal Pipe структурира производствената си линия-мелница за дорник около тази идея – всяка ключова стъпка има контролна точка, която може да бъде проследена по-късно в MTC и докладите за инспекции.

1. Рязане, нагряване и пробиване на заготовки – започвайки от здрава стомана
Избраните тръбни заготовки се нарязват на дължина, повърхността- се проверява и след това се нагрява в пещ с въртяща се пещ с контролирана еднородност на температурата. Едва след потвърждаване на химическия състав и състоянието на повърхността, те влизат в мелницата за пробиване. Това намалява риска от наслояване и гарантира, че кухата обвивка, която пробиваме, вече е годна за обслужване под високо-налягане.

2. Валцоване на мелница с дорник, намаляване на разтягане и оразмеряване - контрол на стената и овалността
Пробитата обвивка се валцува на мелница с дорник и след това преминава през-стойки за разтягане/оразмеряване. На този етап наблюдавамеOD, дебелина на стената и ексцентричноста не просто да "правя тръба". Поддържането на тези стойности в рамките на договорените толеранси е това, което по-късно позволява на вашето полево огъване, заваряване и AUT да вървят гладко без допълнителни изрязвания-.

3. Термична обработка със записани криви на пещта
В зависимост от класа, тръбите се нормализират или охлаждат и темперират в непрекъснати или периодични пещи. Времето и температурата се записват за всяко натоварване, така че когато видите механични свойства и твърдост на MTC, те са подкрепени от реална крива на топлинна -обработка. Това е от ключово значение за проекти, работещи по API 5L, ASTM A106/A335 или EN 10216, където границите на якост и твърдост са стриктно одитирани.

4. Изправяне, почистване на повърхността и проверка на размерите
След охлаждане тръбите се изправят и котленият камък се отстранява, след което OD, дебелината на стената и дължината се измерват отново. Тези проверки гарантират, че тръбата съответства на чертежа – не само средно, но и част по част – така че производствените цехове и екипите на обекта прекарват по-малко време в регулиране и изрязване на--материал с допустими отклонения.

5. NDT и хидростатично изпитване – проверка на това, което не можете да видите
Всяка производствена партида преминаваизтичане на магнитен поток и ултразвуково изпитване, като краищата на тръбите са допълнително проверени чрез магнитно-прахов контрол. Дефектите се отстраняват или тръбата се отхвърля преди да достигне хидростатичното изпитване. По време на хидротеста всяка тръба е поставена под налягане и се поддържа до определеното изпитвателно налягане, което дава документирано доказателство, че може да издържи проектното налягане на вашата линия.

6. Измерване, покритие, маркиране и опаковане – подготовка за вашия проект
Накрая тръбите се претеглят и измерват, след което се-боядисват със спрей или се покриват, както е посочено, и се снабдяват с крайни капачки. Всяка дължина носи ясна маркировъчна линия (размер, клас, стандарт, номер на топлинна обработка), пакетите са маркирани и опаковъчните списъци съответстват на документите за проверка. Това позволява на собственици, EPC и инспектори от-трети страни да проследят всяка тръба на място до резултатите от нейните тестове без предположения.

Преглед на свързани случаи на проекти

Кликнете тук

Ако сравнявате aпроизводител на безшевни стоманени тръби в Китай, решението обикновено е свързано с контрола на маршрута на мелницата, обхвата на инспекцията и проследимостта-това е, което разделя истинскатафабрика за безшевни стоманени тръбидоставка от-само търговска оферта.

• Металургията на първо място – чиста стомана за-услуги под високо налягане

Нашата безшевна тръба започва отEAF + LF / VD рафинирана стомана, излят в контролирани заготовки и след това валцовани на мелници за дорник/пробки. Съдържанието на газ и включванията са намалени на етапа на производство на стомана, което означава по-малко скрити проблеми по-късноUT, услуга за умора или пълзене. Обръщаме голямо внимание на котелни и високо-температурни степениразмер на зърното, карбидно разпределение и закаляемост, така че дългосрочните имоти не разчитат на „щастливи победи“.

• Валцоване и термична обработка, настроени за всеки клас

Пробиване, удължаване и оразмеряване се съобразяват с класа и дебелината на стената, а не се изпълняват с една-размер-подходяща-настройка. След валцуване минават тръбинормализиране, закаляване-и-темпериране или ярко отгряване, с архивирани криви на пещта за зареждане. За вас това означава, чеA106, A335, A179 / A213, EN 10216 и API 5Lстепени идват с механични свойства, които саповтаряща се топлина до топлина, а не само в рамките на минималните стойности.

• Контрол на размерите, вграден в мелницата, не е фиксиран на място

Тъй като безшевните често се използват при завои, тесни стелажи и колектори с високо-налягане, ние се фокусираме върхуOD, толеранс на стената, ексцентричност и праволинейностна мелницата. Редукционни мелници с дорник/разтягане-се настройват, за да поддържат тръбата в границите на толеранса, необходим заиндукционно огъване, студено огъване и автоматично заваряване. Това ви спестява от необходимостта да сортирате и "подбирате най-добрите парчета" в двора.

• Програми за изпитване, съобразени с кодовете на котлите, тръбопроводите и инсталациите

Вместо да предлагаме само минимум тестове, ние рутинно доставямехидротест, UT на цялото-тяло / вихров-ток, проверки на твърдост, тестове на удар и специални прегледи(напр. CVN при ниска-температура, разкъсване при пълзене, HIC) точно според изискванията на кода на проекта и спецификациите. Всеки резултат е обвързан стоплинен номер и тръбна партида, така че вашият QA екип и външните инспектори да могат да одитират линията, без да-тестват отново всичко.

За авносител на безшевни стоманени тръби, най-големите забавяния обикновено са несъответствия в документацията и смесени партиди.

Изпращаме с опаковъчен/маркировъчен списък, свързан с топлина/партида, така че вносителят да може да изчисти получаването и да проектира QA без повторно -сортиране.

накраткоБезшевна стоманена тръба Octal Pipeне се позиционира като най-евтината стокова тръба, а катопроцес-контролиран материал за линии, където повредата не е опция– високо-налягане, висока-температура и критични инсталационни услуги.

Какво променя цитата

• Безшевни стоманени тръби ценасе ръководи главно от OD/WT, клас, термична обработка, изисквания за изпитване (UT/хидротест), количество и условия на доставка.
• За да получите сравними оферти, изпратете RFQ с диапазон от размери, стандарт/клас, дължина, тип на края и точната проверка/пакет документи, които се изискват.
• Ако вашият PO/ITP добави сертификат 3.2, NDT покритие или специално тестване, цената и времето за изпълнение се променят съответно.

Свържете се сега

Често срещан проблем

Какъв диапазон от размери и степени може да достави Octal Pipe за безшевни стоманени тръби?

Ние доставяме безшевни тръби от 10,3–1422 mm OD и до 150 mm дебелина на стената в класове API 5L, ASTM A106/A53, A179, A213, A335 и EN 10216.

Могат ли вашите безшевни тръби да отговарят на строгите изисквания за инспекция-на проекта и трети страни?

да Всяка партида се предлага с EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, дефинирани NDT и отчети за хидротестове и пълна проследимост на топлината в подкрепа на одити на проекти и-от трети страни.

Защо дизайнерите понякога маркират линия като "само SMLS"?

Линиите са маркирани"SMLS"когато проектантът не желае надлъжна заварка в системата – обикновеномного високо налягане, висока температура, силно циклично натоварване, остри завои или линии в близост до въртящо се оборудване. В тези случаи безшевната тръба премахва заваръчния шев като потенциална начална точка за пукнатини или корозия.

Какви услуги за производство и доставка можете да предоставите с тръбите?

Можем да доставим тръби с нарязани-до-дължини краища със скосяване, резби или жлебове, плюс покритие, маркиране и експортно опаковане според спецификацията на вашия проект.

Сертификати

 

CE сертификат

Сертификат ISO 9001

API Q1 сертификат

ABS сертификат

Сертификат AP-5L

API-5CT сертификат

 

Популярни тагове: безшевни стоманени тръби, Китай безшевни стоманени тръби производители, доставчици, фабрика