API 5L безшевна тръба
Диапазон на външния диаметър на доставката: 1/2" до 60"
Степен на стомана: API 5L Клас B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120
Нива на спецификация на продукта: PSL1, PSL2
Типове производство: SMLS, ERW, LSAW, SSAW
Диапазон на дебелината: SCH10 до SCH160 (персонализирани)
Тип краища: Скосени краища, Обикновени краища
Диапазон на дължина: 20FT, 40FT или персонализиран
Предлагат се защитни капачки от пластмаса или желязо
Изглед на повърхността: естествен, лакиран, черно боядисване, 3PE, FBE и др
API 5L безшевни стоманени тръби-Усъвършенствана технология за производство на тръби
Общ преглед на продукта
Octal Pipe произвежда всеобхватни решения за тръбопроводи API 5L, включващи както безшевни, така и заварени стоманени тръби, предназначени за транспортни системи за петрол и природен газ. Нашите производствени възможности покриват класове от API 5L Gr B до X80, налични в нива на спецификация PSL1 и PSL2. Тези тръби са проектирани за взискателни наземни/офшорни приложения и киселинни експлоатационни среди (H2S корозивни условия със съответствие с NACE).
API 5L Line Pipe обслужва нефтената и газовата промишленост със стабилни тръбопроводни решения, разработени за различни работни среди. Конструкцията от въглеродна стомана се придържа към изискванията на API SPEC 5L, осигурявайки надеждна работа при екстремни температурни условия, корозивни среди и приложения за обслужване на киселини, съдържащи H2S.

Продуктови класификации
Безшевна стоманена тръба
Произведени чрез горещовалцувани безшевни и студено изтеглени (валцувани) процеси, налични в диаметри до 40 инча. Безшевната конструкция елиминира уязвимостите на заваръчния шев, осигурявайки превъзходна структурна цялост за приложения с високо-налягане.
Заварена стоманена тръба
Произвежда се с използване на усъвършенствани технологии за заваряване, включително методи ERW (Електросъпротивително заваряване), LSAW (Надлъжно дъгово заваряване под флюс) и SSAW (Спирално потопено електродъгово заваряване), предлагащи ценово-ефективни решения за стандартни приложения под налягане.
Класификация на материалите
Стандартен клас:API 5L Gr.B PSL1, PSL2, Sour Service варианти Средна якост: X42, X46, X52 степени Средна-Висока производителност: X56 спецификации
Висока якост:API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 LSAW тръба Премиум висока производителност: API 5L X70, X80 степени
PSL2 суфиксни обозначения:
- N: Нормализирано или нормализиращо навито
- В: Закалени и темперирани
- M: Термомеханично валцувани/формовани
- S: Sour сервизни приложения (NS, QS, MS комбинации)
- R: Както-навито състояние
Обхват на спецификациите на доставките
Спецификации на безшевни тръбопроводи
- Стандартно съответствие: API SPEC 5L (текущо издание)
- Налични степени: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 включително S-суфикс кисели варианти на услугата
- Диапазон на външния диаметър: 1/2" до 40" (12,7 мм до 1016 мм)
- Дебелина на стената: списък 10 до списък 160
- Крайни конфигурации: скосени краища, обикновени краища
- Стандартни дължини: 6 метра (20 фута), 12 метра (40 фута) или персонализирани дължини
- Повърхностни обработки: естествено покритие, лакирано, черно боядисване, FBE, 3PE покритие, опции за облицовка и облицовка
- CRA Опции: Въглеродна стомана с облицовка или облицовани материали от легирана стомана
Спецификации на заварени тръбопроводи
- Методи за заваряване: ERW, LSAW, SSAW технологии
- Капацитет на диаметъра: 1/2" до 60" (12,7 мм до 1524 мм)
- Диапазон на дебелината на стената: списък 10 до списък 160
- Видове краища: скосени краища, гладки краища
- Опции за дължина: 6 м, 12 м или дължини,-посочени от клиента
- Повърхностни приложения: естествени, лакирани, черно боядисване, 3PE, FBE покрития

Изисквания за химичен състав
Химическият състав на заварените тръби поддържа по-строги параметри за контрол в сравнение с безшевните варианти, осигурявайки постоянни свойства на материала през целия производствен процес. Съдържанието на въглерод, манган, фосфор и сяра се контролира прецизно, за да отговарят на спецификациите API 5L.
Механични експлоатационни свойства
Спецификациите за якост на провлачване и якост на опън остават последователни между безшевните и заварените варианти в еквивалентни степени. Механичните свойства се проверяват чрез изчерпателни протоколи за изпитване, за да се гарантира съответствие с изискванията на API 5L.
Стандарти за толерантност на размерите
Допустими отклонения на външния диаметър:
а. Диаметри < 60,3 mm (2⅜"): Толеранс на тялото на тръбата ±0,5 mm, край на тръбата ±0,5 mm; толеранс на закръгленост 0,9 mm (тяло), 0,6 mm (краища) b. Диаметри 60,3 mm до 610 mm: толеранс на тялото ±0,0075D, толеранс на края ±0,005D (максимум) ±1,6 mm); Закръгленост По-малко или равно на 0,015D (тяло), По-малко или равно на 0,01D (краища)
Допустими отклонения на дебелината на стената:
- < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
- 4 mm до 10 mm: +0.150t, -0,125t толеранс
- 10mm до 25mm: ±0,125t толеранс
- По-голямо или равно на 25 mm: +3.7 mm или +0.1 t (което по-голямо), -3,0 mm или -0,1 t (което по-голямо)
Изисквания за праволинейност:
- Максимално отклонение на цялата дължина: 0,15% от общата дължина
- Отклонение на края на тръбата: По-малко или равно на 0,3 mm/метър
- Толеранс на стандартна дължина: ±200 mm (общо), ± 25,4 mm (специални приложения)

Производствени технологии
Методи за производство на безшевни тръби
Безшевен процес на горещо валцуване:
Процес на студено изтегляне/валцуване:Подготовка на основната тръба → Проверка → Отгряване → Крайна обработка → Декапиране → Шлайфане → Фосфоризиране → Студено изтегляне/валцоване → Почистване и обезмасляване → Термична обработка → Изправяне → Хидростатично изпитване → Маркиране и боядисване → Съхранение
Процеси на производство на заварени тръби
Производство на ERW (по-малък или равен на 24" диаметър):

Производство на LSAW/JCOE (20"-40" диаметър):
Производство на SSAW (до 60" диаметър):
Размотаване → Изправяне → Бобина Joiner → Изправяне → Фрезоване на ръбове → Доставяне → Предварително-огъване → Формоване → Заваряване с прихващане → Плазмено рязане → Заваряване на пластини → Вътрешно и външно електродъгово заваряване → Отстраняване на пластини→ Шлифоване на заварки → Автоматично UT→ X-лъчево тестване → Разширяване на края на тръбата → Хидростатичен тест → Облицовка на края/скосяване → Ултразвуково изпитване на основни метали и заварки → Рентгенови лъчи и изследване на филми → Крайна проверка → Тегло и размери → Покритие → Маркиране
Сравнение на производителността: ERW срещу SAW заваряване
Качество на повърхността:ERW тръбите демонстрират превъзходно покритие на повърхността в сравнение с SAW вариантите поради по-гладък процес на заваряване и намалено усилване на заваръчните шевове.
Характеристики на дефекта:Дефектите на ERW обикновено са линейни и лесно се откриват чрез ултразвукова инспекция, докато SAW тръбите могат да показват обемни дефекти от отлагания на поток.
Остатъчен стрес:Производството на ERW води до по-ниско остатъчно напрежение чрез контролирани процеси на деформация и оразмеряване.
Издръжливост:ERW тръбите предлагат подобрена възможност за ремонт - дефектите при заваряване могат да бъдат преработени, докато ремонтите на SAW дефекти могат да доведат до риск от напукване или корозия.
Предимства на производството
Предимства на безшевните тръби:
- Обширен асортимент от стандартни размери
- Гъвкавост на малки количества в множество измерения
- Персонализирани възможности за дължина
- Налични материали, съответстващи на NACE MR 0175
- Ускорени графици за доставка
- Възможности за голям диаметър чрез горещо разширение (до 40")
- Пълна проследимост на материала и гаранция за качество
Предимства на заварени тръби:
- Разход{0}}ефективни решения с голям диаметър
- Множество опции за технология за заваряване
- Разширени възможности за гама от размери
- Постоянна точност на размерите
- Ефективно планиране на производството

Индустриални приложения
Основни приложения:
- Нефтопреносни тръбопроводни системи
- Разпределителни мрежи за природен газ
- Системи за събиране на нефтени находища
- Тръбопроводи за рафинерия
- Офшорни платформени връзки
- Тръбопроводна транспортна инфраструктура
Спецификациите на API 5L Line Pipe осигуряват надеждна производителност в тръбопроводните транспортни системи в петролната и газовата промишленост, отговаряйки на международните стандарти както за нивата на продуктова спецификация PSL1, така и за PSL2.
Гарантиране на качеството и сертифициране
Всички продукти преминават цялостни тестове, включително:
- Анализ на химичния състав
- Проверка на механичните свойства
- Не{0}}разрушителен тест (NDT)
- Изпитване на хидростатично налягане
- Ултразвукова проверка
- Рентгеново изследване (заварени тръби)
- Проверка на размерите

Техническите спецификации подлежат на потвърждение в момента на поръчката. Свържете се с нашия инженерен екип за конкретни изисквания за приложение и подробна техническа документация.
Сертификати

CE сертификат

Сертификат ISO 9001

API Q1 сертификат

ABS сертификат

Сертификат AP-5L

API-5CT сертификат
Популярни тагове: api 5l безшевна тръба, Китай api 5l безшевна тръба производители, доставчици, фабрика
Един чифт
Chrome Moly тръбаСледваща
ERW тръбаМоже да харесаш също
Изпрати запитване




















