Намотка от неръждаема стомана
Стандарти за материали: ASTM A240 / A240M, ASTM A480 / A480M, EN 10088-2
Състояние на доставка: Студено валцована рулона, горещо валцувана рулона
Диапазон на дебелината на студено валцоване: 0,30-6,35 мм
Горещо валцувани дебелини: 1,98-12,7 мм
Диапазон на ширина: до 1524 mm за студено валцована рулона; 914-1524 mm за горещо валцована рулона
Повърхностни покрития: 2B, 2D, BA, No.3, No.4, No.1
Форми на доставка: основна рулона, нарязана рулона, нарязан-на-лист с дължина
Бобина от неръждаема стоманае плосък валцуван продукт от неръждаема стомана, доставян под формата на непрекъснати рулони за рязане, рязане-на-дължина, формоване на рула, производство на панели, резервоари, корпуси на оборудване и заварени компоненти надолу по веригата. За повечето промишлени запитвания двете степени, които идват първи, са304 намотка от неръждаема стоманаи316 намотка от неръждаема стомана. Клас 304 е стандартът18Cr-8Niаустенитна неръждаема стомана, използвана там, където се изисква добра формоспособност, заваряемост и обща устойчивост на корозия. Клас 316 добавя2,0-3,0% молибдени по-висок диапазон на никел, така че обикновено се избира, когато работната среда е с по-високо съдържание на хлориди- или с химически изисквания.
За поръчките на рулони от неръждаема стомана ключовият въпрос е дали304може да се справи с действителната обслужваща среда или дали проектът трябва да се премести316за намаляване на риска от корозия при заварки, срязани ръбове, пукнатини и мокри сервизни зони. За оборудване на закрито, архитектурно облицоване, далеч от излагане на сол, панели на уреди и общо производство в контакт с-храни,304често е първият избор. За крайбрежно излагане, отмиване с-носещи хлориди, зони с химически процеси, морски-съседен хардуер и по-агресивна вода или почистваща среда,316обикновено е по-безопасната отправна точка.

Типичен обхват на доставка
Както рулони от неръждаема стомана 304, така и рулони от неръждаема стомана 316 се предлагат в студено валцувани и горещо валцувани условия, с наличност на покритие в зависимост от дебелината и пътя на обработка. Студено валцуваната рулона обикновено се доставя2B / 2D / BAи може също да бъде обработен до№3 / №4завършва. Горещо валцуваната рулона обикновено се доставя вФинал №1след валцуване, отгряване и ецване. В един настоящ каталог на производителя студено валцуваната рулона е показана от0,012-0,250 инча (около 0,30-6,35 mm)с ширини до60 инча (1524 мм)в зависимост от дебелината и покритието, докато горещо валцуваната рулона е показана от0,078-0,500 инча (около 1,98-12,7 мм)в ширини от36-60 инча (914-1524 мм). Точната наличност все още зависи от степента, финала и маршрута на мелницата.
| Продуктова форма | Маршрут с общ клас | Типичен финален маршрут | Диапазон на дебелината (mm) | Диапазон на ширината (mm) | Бележки за доставката |
|---|---|---|---|---|---|
| Студено валцована рулона | 304 / 304L | 2B / 2D | 0.4-6.35 | 1000 / 1219.2 / 1250 / 1500 / 1524 | За шириниПо-голяма или равна на 1300 mm, 2B/2D е често срещано0,5-6,35 мм |
| Студено валцована рулона | 304 / 304L | BA | 0.4-1.6 | обикновено в рамките на стандартни ширини на намотките | Ярко закален маршрут за по-чиста, по-отразяваща повърхност |
| Студено валцована рулона | 304 / 304L | №3 / №4 | 0.4-3.0 | обикновено в рамките на стандартни ширини на намотките | Полираният маршрут зависи от ширината и наличността на покритие |
| Студено валцована рулона | 316L | 2B / 2D | 0.4-6.35 | 1000 / 1219.2 / 1250 / 1500 / 1524 | За шириниПо-голяма или равна на 1300 mm, 2B/2D е често срещано0,7-6,35 мм |
| Студено валцована рулона | 316L | BA | 0.4-1.6 | обикновено в рамките на стандартни ширини на намотките | Използва се там, където се изисква по-гладко и по-ярко покритие |
| Студено валцована рулона | 316L | №3 / №4 | 0.4-3.0 | главно маршрути със стандартна{0}}широчина | Полираната наличност е по-тясна от базовата 2B/2D |
| Горещо валцована рулона | 304 / 304L | номер 1 | 3-16 | до1524 | За подстриганата намотка практическият максимум е обикновено8 мм; материал по-горе, който може да се доставя под формата на рулони със сертификат-само за химия в зависимост от маршрута |
| Горещо валцована рулона | 316L | номер 1 | 3-16 | до1524 | За ширини>1400 мм, долният край е общ3,5 мм |
| Срезна намотка | 304 / 304L / 316L | зависи от основното покритие | въз основа на манометър на майчината намотка | проект-специфична ширина на прореза | Минималната ширина на процепа обикновено следва габарита:10 mm (По-малко или равно на 0,7 mm), 25 mm (>0,7-3,0 mm), 35 mm (>3,0-5,0 mm), 45 mm (>5,0-6,35 mm) |
Спецификации на намотки от неръждаема стомана 304 и 316
За плоско валцувани304 намотка от неръждаема стомана, обхватът на състава ASTM A240/A240M еC max 0,07%, Mn max 2,0%, Si max 0,75%, P max 0,045%, S max 0,030%, Cr 17,5-19,5%, Ni 8,0-10,5%, N max 0,10%. Минималните механични свойства обикновено са посочени като515 MPa якост на опън, 205 MPa 0,2% якост на издръжливост и 40% удължениеза закален плосък валцуван продукт.
За плоско валцувани316 намотка от неръждаема стомана, обхватът на състава ASTM A240/A240M еC max 0,08%, Mn max 2,0%, Si max 0,75%, P max 0,045%, S max 0,030%, Cr 16,0-18,0%, Mo 2,0-3,0%, Ni 10,0-14,0%, N max 0,10%. Минималните механични свойства обикновено са посочени като515 MPa якост на опън, 205 MPa 0,2% якост на издръжливост и 40% удължениеза закален плосък валцуван продукт.
| Елемент | Намотка от неръждаема стомана 304 | Намотка от неръждаема стомана 316 |
|---|---|---|
| UNS | S30400 | S31600 |
| Основна логика на легиране | Cr-Ni | Cr-Ni-Mo |
| C макс | 0.07% | 0.08% |
| Кр | 17.5-19.5% | 16.0-18.0% |
| Ni | 8.0-10.5% | 10.0-14.0% |
| мо | - | 2.0-3.0% |
| Якост на опън мин | 515 MPa | 515 MPa |
| 0,2% якост на пробив мин | 205 MPa | 205 MPa |
| Удължение мин | 40% | 40% |
304 и 316 довършителни работи и обработка на рулони от неръждаема стомана
Покритието на намотка от неръждаема стомана не е само козметично. Той отразява маршрута на процеса и влияе върху производството, чистотата, отразяващата способност и понякога корозионното поведение при експлоатация. Според Euro Inox,1Dе горещо валцувано, отгрято, обезмаслено покритие, използвано върху по-дебели листове и плочи, където външният вид е второстепенен.2Dе студено валцувано, топлинно обработено, ецване с матово покритие.2Bсе произвежда от 2D с финално леко валцоване, което дава гладкото сиво покритие, което повечето купувачи искат при обща промишлена и производствена работа.2Rе светлият закален маршрут, даващ силно отразяващо покритие, което е по-лесно за почистване.
За закупуване на рулони това има значение в две често срещани ситуации. Първият е, когато процесът надолу по веригата включва полиране, четкане или декоративна обработка; в този случай започването с правилното покритие на мелницата спестява допълнителна преработка. Второто е, когато крайната употреба е хигиенна-чувствителна или-външна чувствителна. А2B бобинаобикновено е стандартната отправна точка за производство.BA / 2Rе по-често срещано, когато отразяващата способност и възможността за почистване са от значение.No4или полираните покрития обикновено се избират, когато повърхността ще остане видима след монтажа.
За купувачи, които се нуждаят от по-тесни ширини на обработка,намотка от неръждаема стоманасе произвежда чрез нарязване на главната бобина до необходимата ширина за профилиране, щамповане или захранване на тръбна мелница. Това е един от най-често срещаните маршрути надолу по веригата, когато поръчката е предназначена за непрекъснато производство, а не за обработка лист-по-лист.
Производствен процес
| стъпка | Процес | Какво се променя в крайната намотка |
|---|---|---|
| 1 | Горещо валцуване | Оформя лентата и задава началния габарит за горещо валцована рулона |
| 2 | Отгряване + отстраняване на котлен камък / ецване | Възстановява структурата и премахва оксидния котлен камък |
| 3 | Студено валцуване | Затяга контрола на дебелината и подобрява равномерността на повърхността |
| 4 | Термична обработка | Възстановява пластичността след студена редукция |
| 5 | Проход по кожата / леко търкаляне | Произвежда по-гладка2Bповърхност |
| 6 | Ярко отгряване | ПроизвеждаBA / 2Rвисоко{0}}отражателно покритие |
| 7 | Нарязване/рязане-на-дължина/покриване на филм | Съпоставя бобината с производствения маршрут надолу по веригата |
304 срещу 316 намотка от неръждаема стомана
Разликата между304 намотка от неръждаема стоманаи316 намотка от неръждаема стоманане е само химия. Става видимо, когато намотката се нарязва, формова, заварява и излага на реални условия на експлоатация. Клас 304 остава стандартният избор за общо производство, тъй като предлага добра устойчивост на корозия, добра заваряемост и стабилно формоване. Степен 316 се избира, когато влагата,-съдържаща хлорид, химическата почистваща среда или по-агресивното излагане на вода правят работната среда по-непрощаваща.
Практически пример е разликата между панел за хранително оборудване на закрито и крайбрежен или химически{0}}процес на производство. А304 намотка от неръждаема стоманачесто е напълно подходящ за кухненско оборудване, панели за уреди и общи вътрешни корпуси. Когато материалът се формира в химически контейнери, морски-съседен хардуер, външна изработка близо до излагане на сол или оборудване, подложено на промиване с хлорид,316 намотка от неръждаема стоманачесто си заслужава надграждането, защото околната среда, а не само цената на материала, обикновено води до неуспех.
Въпреки това, 316 не е магически отговор за всяка корозивна услуга. Публичните насоки за корозия също отбелязват, че стандартните аустенитни степени като напр304Lи316Lвсе още може да бъде чувствителен къмхлорид-индуцирано корозионно напукване под напрежение при повишена температура. Така че, ако услугата е едновременно богата на хлорид-и гореща, може да се наложи решението за класа да премине отвъд стандартната намотка 304/316 и да премине към маршрут с по-висока-сплав или дуплекс.
304 и 316 намотки от неръждаема стомана
Намотка от неръждаема стомана 304
304 намотка от неръждаема стоманаобикновено се използва зарезервоари, корпуси на оборудване, капаци за процеси, производство на търговски кухни, мивки, панели за уреди и общи заварени компоненти от ламарина-където се изисква чисто формоване, стабилно заваряване и обща устойчивост на корозия. Това е практичен избор за части, които ще бъдатизрязани, огънати, навити, щамповани или леко полиранипо време на производството, особено когато сервизната среда е предимно закрита или само леко корозивна.
Също така се използва широко зачасти-в контакт с храни, панели за вътрешно оборудване, леки{1}}изработени секции и архитектурни облицовкипоставени далеч от пряко излагане на сол. В тези приложения основната стойност на 304 е, че предлага добър баланс наповърхностно покритие, стабилност на производството и контрол на разходитебез преминаване към по-висок{0}}клас сплав.
Намотка от неръждаема стомана 316
316 намотка от неръждаема стоманае по-подходящ за части, изложени нахлорид{0}}промиване на лагери, химически контакт, крайбрежен въздух,-услуга за пречистване на вода, филтърни решетки, резервоари и морски-съседни производства. Често се избира, когато се очаква завършената част да остане мокра за по-дълги периоди, да видите по-агресивни почистващи химикали или да работите в зони, където изрязаните ръбове, заваръчните зони и пукнатините са по-склонни да бъдат изложени на риск от корозия.
Това прави 316 по-добра отправна точка за производство, използвано взони за химически процеси, крайбрежни инсталации,-системи за обработка на вода и-чувствителни към корозия услуги на открито. Когато околната среда е по-сурова от обикновеното производство на закрито, допълнителната сплав в 316 помага да се осигури по-добра граница на корозия от 304. За проекти, които се нуждаят от по-отблизо316 клас семейство, вижте316L, 316Ti и 316H неръждаема стомана.

Защо да изберете Octal Pipe
За304 и 316 намотка от неръждаема стоманапоръчки, истинското предимство е не само доставката на самия клас, но контролът на поръчката, преди да достигне до производството. Octal Pipe може да помогне за подравняването на материала в точките, които обикновено създават проблеми надолу по веригата:качество, покритие, дебелина, ширина, ширина на прореза, повърхностна защита и форма на доставкакато напримеросновна намотка, нарязана намотка или нарязан-на-лист лист. Това прави материала по-лесен за съчетаване с формоване на ролки, производство на панели, производство на тръби или обща обработка на лист-метал.
Това е особено важно, когато един проект включва повече от един маршрут, като напр304 намотка от неръждаема стоманаза общо производство,316 намотка от неръждаема стоманаза по-корозивна услуга инамотка от неръждаема стоманаза обработка с по-тясна{0}}широчина. Ясният контрол на тези детайли помага за намаляване на проблемите, които могат да бъдат избегнати, като грешен избор на покритие, неподходяща ширина на процепа, непостоянна защита на повърхността или допълнителна корекция в сервиза след пристигането.
Octal Pipe също поддържа поръчката от страна на пускането, където много проекти на намотки се забавят поради непълно търговско и техническо привеждане в съответствие. По-ясен пакет за доставка означава, че материалът може да бъде прегледан спрямо изискванотостандарт, покритие, размери, метод на опаковане и документи за проследяванепреди изпращане, което прави получаването, съхранението и обработката надолу по веригата по-лесни за контролиране.
ЧЗВ

01.Как да избера между бобина от неръждаема стомана 304 и бобина от неръждаема стомана 316?
02. Какво покритие най-често се поръчва за бобина от неръждаема стомана?
03. Какво трябва да се определи в RFQ или PO преди да поръчате бобина от неръждаема стомана?
04.Може ли намотка от неръждаема стомана да се доставя като нарязана намотка или лента за производство на тръби и тясна-широчина?
Сертификати

CE сертификат

Сертификат ISO 9001

API Q1 сертификат

ABS сертификат

Сертификат AP-5L

API-5CT сертификат
Популярни тагове: бобина от неръждаема стомана, Китай производители на бобина от неръждаема стомана, доставчици, фабрика
Един чифт
Изолация на полиуретанова тръбаСледваща
CRA облицована тръбаМоже да харесаш също
Изпрати запитване












