Какви са предимствата и недостатъците на полиуретановите изолирани тръби?

Полиуретановите изолационни тръби са изолирани тръбни комплекти, използвани за намаляване на топлинните загуби или увеличаването на температурата в топлинни тръбопроводни системи. Известни са още катотръба с полиуретанова изолация, PU изолирана тръба, изолирана тръба от полиуретанова пяна, илипредварително изолирана стоманена тръба, в зависимост от приложението и регионалната терминология. При отоплителните, охладителните и вкопаните в земята инженерни мрежи тяхната производителност не се определя само от слоя пяна. Сервизната тръба, качеството на полиуретановата пяна, външната обвивка от HDPE, състоянието на свързване, уплътняването на фугите, работната температура и околната среда на монтаж, всичко това влияе върху дългосрочната-надеждност. Основните им предимства са ниска топлопроводимост, стабилни изолационни характеристики и добра пригодност за директно вкопани отоплителни или охладителни мрежи. Техните основни ограничения обикновено се появяват около уплътняването на фугите на място, риска от проникване на вода, температурния диапазон и трудностите при ремонта след заравяне.

В приложенията за централно отопление,EN 253 предварително изолирана тръбасистемите са обща техническа справка. Стандартът описва фабрично{1}}изработени тръбни комплекти за директно вкопани мрежи за топла вода, обикновено състоящи се от стоманена обслужваща тръба, твърда изолация от полиуретанова пяна и външен полиетиленов корпус. Стандартните препратки за системи от тип EN 253 също показват непрекъснато обслужване с топла вода до 120 градуса и случайни пикови температури до 140 градуса, в зависимост от дизайна на системата и стандартното издание.

A полиуретанова изолационна тръбаобикновено е структура тръба-в-тръба. Вътрешната тръба носи средата, слоят от полиуретанова пяна осигурява топлоизолация, а външната обвивка предпазва изолацията от почва, влага, повреди при транспортиране и механичен контакт.

Изтегляне: Ръководство за технически данни и приложение за полиуретанова изолационна тръба

За предварително изолирани системи за централно отопление, свързаните стандарти може също да включват фитинги, вентили и полеви съединения. EN 448 обхваща фабрично-произведени изолирани монтажни възли като колена, тройници, редуктори, компенсатори и анкери; EN 489 обхваща възли на съединения, направени между съседни предварително изолирани тръби, фитинги или вентили в вкопани в земята мрежи за топла вода.

1. Ниска топлопроводимост и намалени топлинни загуби

Основното предимство на полиуретановите изолационни тръби е ниската им скорост на топлообмен. Твърдата полиуретанова пяна има затворена -клетъчна структура, която спомага за намаляване на топлинните загуби в тръбопроводите, пренасящи гореща вода, и спомага за намаляване на повишаването на температурата в системите с охладена вода. Ето защо изолационните тръби от полиуретанова пяна се използват широко в централно отопление, мрежи за охладена вода и други топлинни тръбопроводни системи. За тръбопроводите за охладена вода същият изолационен слой също така помага за намаляване на нарастването на температурата и риска от кондензация, когато уплътняването на парите е правилно контролирано.

Специфичните стойности на топлопроводимост зависят от състава на пяната, плътността, температурата на изпитване, условията на стареене и производствения процес. Някои референции на предварително изолирани тръбни продукти EN 253 изброяват топлопроводимостта на PUR пяна околоλ50 = 0.0260–0.027 W/(m·K), но това трябва да се третира като-специфични данни за продукта, а не като универсална стойност за всяка изолирана тръба от полиуретанова пяна.

Тази ниска топлопроводимост помага по няколко начина:

• намалява спада на температурата в дълги тръбопроводи за топла вода;
• подобрява енергийната ефективност на централното отопление;
• намалява ненужните топлинни загуби между централата и крайните потребители;
• спомага за стабилизиране на температурата на охладената вода в охладителните мрежи;
• намалява риска от кондензация, когато контролът на парата и уплътнението на кожуха са правилно проектирани.

Техническата стойност не е само "енергоспестяване". В дълга топлинна мрежа по-ниските топлинни загуби също поддържат по-стабилно балансиране на системата и намаляват температурната компенсация, необходима по време на работа.

2. Добра пригодност за директно вкопани изолирани тръбни системи

Тръбата с полиуретанова изолация е особено разпространена в директно вкопани отоплителни мрежи. В тази структура обслужващата тръба носи налягане и температура, изолацията от полиуретанова пяна намалява загубата на топлина, а външната обвивка от HDPE предпазва изолационния слой от контакт с почвата, влага, налягане на запълване и леки механични повреди по време на монтажа. Свързващият тръбен възел също помага за поддържането на обслужващата тръба, изолационния слой и външния корпус да работят като една система.

Тази конструкция е полезна, когато тръбопроводът трябва да бъде заровен под пътища, комунални коридори, индустриални зони или общински отоплителни пътища. В сравнение с голи тръби плюс разхлабена{1}}приложена изолация, фабрично-направените предварително-изолирани стоманени тръби осигуряват по-контролирана структура преди монтажа, особено когато дългите тръбопроводи изискват стабилна дебелина на изолацията и непрекъснатост на външната обвивка.

За директно вкопани системи предимството идва от целия монтаж:

• сервизната тръба носи налягане и температура;
• изолацията от PU пяна намалява загубата на топлина;
• външната обвивка от HDPE действа като защитна бариера срещу влага в почвата и повреди при работа;
• свързаната структура помага да се поддържа подравняването на тръбата вътре в корпуса;
• системите за свързване свързват тръбни секции след заваряване или монтаж.

Ето защо термини като напрустойчив-на корозия външен корпус, HDPE изолирана тръба, идиректно вкопана изолационна тръбачесто се появяват заедно. Външният корпус не замества директно защитата от корозия на обслужващата тръба, но помага да се предотврати достигането на вода до изолационния слой и повърхността на тръбата.

Директното погребване обаче работи добре само когато кожухът и полевите фуги остават запечатани. Водоустойчива изолирана тръба не се създава само от пяна; зависи от външния корпус, съединителната втулка, затварянето на корпуса и качеството на монтажа.

3. По-постоянно качество на-фабрично произведена изолация

Предварително изолираната стоманена тръба от полиуретанова пяна се произвежда в контролиран производствен процес. В сравнение с изолацията, поставена изцяло на място, фабрично{2}}изработената изолация може да осигури по-постоянна дебелина на пяната, подравняване на корпуса, концентричност и формиране на външната обвивка.

Това има значение, тъй като ефективността на топлоизолацията се влияе от детайли, които не винаги се виждат след монтажа:

• неравномерното запълване с пяна може да създаде слаби топлинни зони;
• лошото свързване може да повлияе на стабилността на системата;
• празнините в пяната могат да намалят топлинните характеристики;
• ексцентричността на корпуса може да доведе до неравномерна дебелина на изолацията;
• повредените повърхности на якето могат да станат точки-за проникване на влага.

Фабричното производство не премахва всички рискове, но намалява някои от вариациите, причинени от времето, достъпа до обекта, трудовите умения и ограничените условия на проверка.

4. По-бърза инсталация за дълги тръбопроводни секции

Тъй като изолационният слой и външната обвивка се прилагат във фабриката, работата на място може да се съсредоточи върху подравняването на тръбите, заваряването, спускането на изкопа и завършването на фугите. Това намалява количеството-работи по изолация на място, особено за дълги участъци от централно отопление, охладена вода и вкопани термични тръбопроводи.

Ключовият момент е, че рискът от инсталирането не изчезва; тя се измества към зоната на полевата става. След заваряване на тръбата участъкът на съединението трябва да бъде почистен, изсушен, изолиран и запечатан правилно. Позиционирането на ръкава, пълнежа с пяна, затварянето на корпуса и непрекъснатостта на кожуха трябва да бъдат проверени преди заравяне, тъй като дори малка празнина или лошо запечатан ръб може да позволи на подпочвените води да навлязат в изолационния слой и да намалят дългосрочните -термични характеристики.

1. По-високи първоначални разходи в сравнение с основната тръбна изолация

Един недостатък на полиуретановите изолационни тръби е по-високата първоначална цена. Предварително изолираната стоманена тръба включва повече от обслужващата тръба и изолационния слой; то също така включва фабрично инжектиране на пяна, обвивка от HDPE, производство на тръби-в-тръби, комплекти за свързване на място и по-голям транспортен обем.

Разликата в разходите се влияе главно от:

• материал на обслужващата тръба и дебелина на стената;
• дебелина на изолацията;
• диаметър на корпуса от HDPE и дебелина на кожуха;
• Комплекти за свързване на място и аксесоари за уплътняване;
• транспортен обем, причинен от по-големия външен диаметър.

За къси открити участъци от тръби простата изолация,-приложена на място, може да бъде по-гъвкава. За дълго вкопани термични тръбопроводи често се избира полиуретанова предварително изолирана тръба, тъй като изолацията и защитната система вече са вградени в тръбния възел.

2. Уплътняването на фугите на място е основна слабост

Правата тръбна секция се произвежда във фабрика, но съединенията между тръбните секции се завършват на място. Това е една от най-често срещаните технически слабости на предварително-тръбните системи.

Ако полевата фуга не е уплътнена правилно, водата може да навлезе в изолационния слой. Навлизането на вода в изолирани тръбни съединения може да намали топлинните характеристики, да повреди структурата на пяната и да увеличи риска от корозия около обслужващата тръба. Проблемът е по-сериозен при вкопани мрежи, тъй като дефектът може да остане скрит, докато не се появят проблеми със загубата на топлина, алармите за влага, слягането на земята или корозията. Драскотини по кожуха от HDPE, повредени краища на корпуса или открита пяна на изрязаните-задни зони също могат да станат-входни точки за вода, ако не бъдат поправени преди погребването.

Типичните причини за неуспешно уплътняване на изолационните фуги включват:

• лошо почистване на повърхността преди монтажа на ръкава;
• дъждовна или подземна вода, навлизаща преди затваряне;
• непълно запълване на фугата с пяна;
• слаба свиваема втулка или затваряне на корпуса;
• повредени краища на корпуса;
• неправилно боравене с разклонителни съединения, завои или редуктори;
• лош ремонт на порязвания или драскотини по яке.

За полиуретанови изолационни тръби съединението трябва да се третира като част от изолационната система, а не като вторичен детайл на конструкцията. Стандартите за съединения от тип EN 489- се фокусират точно върху тази област: съединения между съседни фабрично произведени тръби, фитинги или вентилни възли в вкопани в земята мрежи за топла вода.

3. Ремонтът е труден след погребението

Друг недостатък на полиуретановите изолационни тръби е трудната поддръжка след заравяне. След като тръбопроводът е монтиран, запълнен и покрит, изолационната система не може да бъде инспектирана толкова лесно, колкото откритата тръбна изолация.

Ако външният корпус е повреден или изолацията се намокри, ремонтът може да изисква няколко стъпки:

• локализиране на засегнатия участък;
• изкопаване на тръбопровода;
• рязане или отваряне на повредената зона на якето;
• проверка дали PU пяната е мокра или разградена;
• изсушаване, подмяна или възстановяване на изолацията;
• ремонт на корпуса;
• повторно запечатване на фугата или кожуха;
• засипване отново.

Това прави повредата на подземна изолирана тръба по-скъпа и{0}}отнемаща време от ремонта на повърхностна изолация. Трудността не е само в цената на труда; това е и прекъсване на отоплителната или охладителната мрежа.

4. Температурните граници и рискът от стареене на пяната трябва да се проверяват внимателно

Полиуретановата пяна работи добре в много системи за топла и охладена вода, но не е подходяща за всяко приложение при високи-температури. Предварително изолираните тръбни системи тип EN 253- се използват главно за директно вкопани мрежи за топла вода, като стандартните препратки обикновено споменават непрекъсната работа до 120 градуса и случайни пикови температури до 140 градуса за определени системи.

Това не означава, че всяка тръба с изолация от полиуретанова пяна може да работи безопасно при тези температури. Действителната температурна граница зависи от състава на пяната, дизайна на тръбопроводната система, условията на непрекъсната експлоатация, поведението на стареене и приложимия стандарт на проекта. Дългосрочната-повишена температура може да причинитермично стареене, докатоизлагане на влагаслед повреда на кожуха или повреда на полеви съединения може допълнително да намали изолационните характеристики.

Разграждането на пяната може да изглежда катоповишена топлопроводимост, по-слабо свързване,свиване или напукване на пянатаи локализирани топлинни загуби в ставите или повредените участъци. За тръбопроводи за пара, много{1}}температурни технологични линии или непрекъснато високо{2}}температурно обслужване, изолационни материали като минерална вата, калциев силикат или клетъчно стъкло може да са по-подходящи от полиуретанова пяна.

5. По-големият външен диаметър влияе върху оформлението и пространството за инсталиране

Полиуретановата изолационна тръба има много по-голям външен диаметър от обслужващата тръба. Крайният размер включва външния диаметър на стоманената тръба, дебелината на изолацията и обвивката от HDPE. Тази изолирана тръба с по-голям външен диаметър влияе върху ширината на изкопа, разстоянието, транспорта, оформлението на опорите и дизайна на монтажа.

Например две системи могат да използват една и съща обслужваща тръба DN, но да имат различни диаметри на корпуса поради различната дебелина на изолацията или сериите на корпуса. Това засяга:

• ширина на изкопа на изкопа;
• разстояние между захранващите и връщащите линии;
• радиус на огъване и монтажна хлабина;
• обем на насипния материал;
• транспортно и складово пространство;
• размер на втулката на полето.

Това е техническо ограничение, което често се подценява, когато се взема предвид само вътрешният размер на обслужващата тръба.

Изтеглете: Лист с данни за предимствата и ограниченията на полиуретанова изолирана тръба

Полиуретановите изолационни тръби не са най-доброто решение за всеки тръбопровод. Тяхното представяне трябва да се сравнява с други изолационни системи според температура, влага, излагане на огън, метод на инсталиране и достъп за поддръжка.

Изтегляне: Сравнение на материалите за изолация на тръби

Полиуретановата пяна се представя добре там, където са важни ниските топлинни загуби, компактната изолация и фабрично{0}}изработеният тръбен монтаж. Минералната вата или клетъчното стъкло могат да бъдат по-подходящи, когато основното изискване е устойчивостта на огън, висока температура или висока устойчивост на влага.

Правилното използване на полиуретанови изолационни тръби зависи от работните условия и средата на монтаж. Следнототехнически фактори трябва да се провери, преди да изберете този тип тръбна система. За проекти, които изискват фабрично-направено изолирано тръбопроводно захранване с определена сервизна тръба, PU пяна, външна обвивка и обхват на доставка,изолация на полиуретанова тръбатрябва да се прегледат заедно с работната температура, дебелината на изолацията, материала на корпуса, системата за свързване и пътя на монтажа.

Изтегляне: Контролен списък за избор на полиуретанови изолирани тръби

Полиуретановите изолационни тръби обикновено са подходящи за:

• директни вкопани мрежи за топла вода;
• тръбопроводни системи за централно отопление;
• захранващи и връщащи линии за охладена вода;
• промишлени термични линии;
• тръбопроводи, заровени в студен{0}}регион, където се изисква задържане на топлина.

Те изискват по-внимателен преглед за:

• тръбопроводи за пара или непрекъснато високо{0}}температурно обслужване;
• открити-земни зони с изисквания за-пожарна безопасност;
• маршрути с чести разкопки или риск от механични повреди;
• места, където достъпът за бъдещ ремонт е труден.

Безплатна оферта

ЧЗВ

 

 

01. Какъв е най-големият недостатък на тръбата с полиуретанова изолация?

Най-големият недостатък обикновено не е правият тръбен участък, аобластта на полевата става. Ако маншетът на фугата, пълнежът от пяна, затварянето на корпуса или ремонтът на кожуха не са уплътнени правилно, водата може да навлезе в изолационния слой. След като влагата достигне PU пяната, топлинните характеристики може да спаднат и рискът от корозия около сервизната тръба може да се увеличи.

02. Полиуретановите изолирани тръби подходящи ли са за директно погребване?

Да, полиуретановите изолирани тръби обикновено се използват задиректни вкопани мрежи за топла водаи топлофикационни системи. Типична система от тип EN 253 използва стоманена обслужваща тръба, изолация от полиуретанова пяна и полиетиленов корпус. Основното условие е външната обвивка и полевите фуги да останат изолирани срещу почвена влага, подпочвени води и повреда от обратния насип.

03. Може ли полиуретанова изолирана тръба да се използва за тръбопроводи за пара?

Не по подразбиране. Тръбата с PU изолация се използва широко за топла вода, охладена вода и топлинни системи с умерена-температура, но тръбопроводите за пара изискват отделен преглед на температурата. Продължителната работа при високи -температури може да причини стареене на пяната, повишена топлопроводимост или свиване на пяната, така че минералната вата, калциевият силикат или клетъчното стъкло може да са по-подходящи за някои паропроводи.

04. Каква е полиуретановата изолирана тръба в сравнение с изолацията от минерална вата и клетъчно стъкло?

Полиуретановата пяна е здрава къдениска загуба на топлина, компактната дебелина на изолацията и фабрично{0}}сглобяването на тръбите са важни. Минералната вата обикновено е по-добра за високи-температурни или-изисквания за устойчивост на огън. Често се разглежда клетъчно стъкло, когато устойчивостта на влага, якостта на натиск или тежките условия на експлоатация в земята/студено- са по-важни от първоначалната цена.

Сертификати

 

CE сертификат

Сертификат ISO 9001

API Q1 сертификат

ABS сертификат

Сертификат AP-5L

API-5CT сертификат