Фитинги за челно заваряване

Фитинги за челна заваркаса заварени{0}}компоненти (колена, тройници, редуктори, капачки, накрайници), използвани за изграждане на заварени съединения с пълно{1}}проникване на процесни и преносни линии. Ключовата стойност на поръчката нафитинги за челна заваркае повторяемост на размерите-център-до-край, геометрия на скосяването и подравняване на графика-така че полевото заваряване, NDT и пускането в експлоатация могат да следват ITP без-доработка. Octal Pipe доставя съвместими с ASME/ASTM/EN фитинги с документирана топлинна обработка, NDT опции и проследим MTC за пускане на проекта

Осмична тръбапроизвеждафитинги за тръби за челна заварказа нефтени и газови, нефтохимически, енергийни и водни проекти. Ние произвеждаме DN15–DN1200 инчавъглеродна стомана (ASTM A234 WPB/WPC, P235GH), легирана стомана (ASTM A234 WP11/WP22, P91/P92) и неръждаема стомана (ASTM A403 WP304/304L/316/316L), с месечен капацитет 10 000 тона.

Производство и контрол на качеството:

• Формовани и топлинно-обработени за постоянна здравина и издръжливост
• Проверки на размерите с помощта на шублери, микрометри и габарити, за да се гарантира правилното прилягане
• UT (ултразвукова) проверка за качество на заваръчния шев, с100% от проверените заварки без-дефекти
• Тестване на материали със спектрометри и машини за механични изпитвания за проверка на химическия състав и механичните свойства

Техническата поддръжка включва:

• Избор на правилния материал и график за високо-налягане или корозивни среди
• Консултации относно практиките за заваряване и монтаж за плавен поток и дълъг експлоатационен живот

Нашите фитинги са били използвани в EPC проекти в Близкия изток, Африка и Северна и Южна Америка, отговарящи на стандартите ASME, ASTM и ISO и доставени по проектни графици.

Размери: ½″ – 48″

Дебелини на стените: SCH 5 до SCH XXS

Краища: Скосени (стандартни), равни краища (специални)

Съвместим с фланци, клапани и тръби в интегрирани системи

1. Формоване (коване / горещо пресоване):монтажната заготовка се оформя във формата на коляно/тройник/редуктор. Тази стъпка до голяма степен определя еднаквостта на стената и основната геометрия, поради което пряко засяга-напасването нафитинги за тръби за челна заварка.
2. Рязане и оформяне:оформената заготовка се подрязва и профилира до целевите размери (напр. център-до-край и обща дължина). Последователното оформяне поддържа производството на макара повторяемо-особено при работа с плъзгачи с много повтарящи се съединения.
3. Скосяване и подготовка на края:заваръчните краища се обработват до необходимия профил на скосяване и правоъгълност на края. Стабилната подготовка на края помага на заварчиците да поддържат постоянно състояние на корена; става още по-чувствителен, когатотръбни фитинги за челна заваркасе подреждат по OD×WT и се очаква плътно прилепване-нагоре.
4. Термична обработка (по клас на материала):нормализиране/отгряване/отгряване в разтвор се прилага, както се изисква от материала и стандарта. Затръбни фитинги за челна заварка от неръждаема стомана, правилната топлинна обработка е част от основата за освобождаване за заваряемост и съответствие на свойствата.
5. Повърхностна обработка + окончателно освобождаване:неръждаемите фитинги обикновено се ецват/почистват, след което партидата се проверява, маркира и освобождава с проследима документация (картографиране на MTC/партида), така че пратката да може да бъде приета като контролиранафитинги за челна заварка, а не смесени насипни парчета.

Octal Pipe налага всеобхватна много{0}}програма за контрол на качеството от суровината до готовия фитинг:

1. Стабилен изход с голям{0}}обем:Octal Pipe работи с множество линии за формоване през цялата година-, за да поддържа стабилни доставки за насипни EPC опаковки-колена, тройници, редуктори и капачки-без да създава натиск по време на работа на място.
2. Повтарящо се{0}}качество:Контролът на процеса се фокусира върху размерите, които заварчиците действително усещат на полето-еднаквост на дебелината на стената, контрол на овалността и постоянна геометрия на скосяването-така челно заварените тръбни фитинги да се изравнят чисто с краищата на тръбата и да се намали шлифоването/доработката по време на заваряване.
3. Консистенция на вградената крайна-подготовка (фаска като контролиран изход):Вместо да третира скосяването като стъпка от „последната-минута“, Octal Pipe използва специализирани крайни-станции за облицовка/скосяване с проверки на ъгъл/земя, поддържайки профила на скосяването постоянен в партидите,-така че условията на основата да останат стабилни по време на приемане на заваръчните шевове, управлявано от RT/UT-.
4. Дисциплина на формоване + топлинна-обработка на ниво линия:Колена/тройници/редуктори се произвеждат чрез контролирани пътища на формоване и съгласувани цикли на топлинна-обработка (нормализиране/отгряване/отгряване в разтвор по степен), като проследимостта на партидите се поддържа през всяка станция-така че механичните свойства и заваряемостта са повторими, без да зависят от навика на оператора.
5. Инженерна поддръжка, която предотвратява грешки при поръчка:Преди изпращането Octal Pipe може да прегледа изометричните параметри/MTO, за да потвърди LR/SR, концентрична спрямо ексцентрична ориентация, график за преходи и крайни{0}}изисквания за подготовка-избягвайки забавяния на „неправилен тип монтаж“, които обикновено се появяват само при монтаж-.
6. Експорт{0}}готова защита:Стандартизираната маркировка, защитата на краищата и опаковането на снопове/щайги поддържат скосените и уплътнителните повърхности защитени по време на манипулиране, така че фитингите пристигат готови за получаване на проверка и заваряване, вместо за-докосване.

Фитинги за челна заварка (базови тръбни пакети):

• вфитинги за тръби за челна заварка, основната контролна точка еподравняване на графика-фитингът трябва да съответства на фамилията OD/WT на тръбата, така че заварчикът да не е принуден да „го напасва“, като смила основата или отваря празнината. При пакетите Octal Pipe обикновено потвърждавамеNPS + график (или OD×WT)и заключете стандарта за монтиране (напр. B16.9), така че геометрията от центъра-до-края и фаската да останат постоянни по хода на макарата.

Тръбни фитинги за челно заваряване (риск от несъответствие на OD на тръбата):

• Тръбни фитинги за челно заваряванеса местата, където проектите губят време, защото "формулировката на размера" може да скрие различни OD системи. Тръбните -базирани спецификации на материалите често цитиратOD×WT директно, докато тръбо-базираните спецификации на материалите използватNPS/SCH-и малкото несъответствие се превръща в голям-проблем при монтажа, когато много съединения са орбитално-заварени или сглобяеми на плъзгачи. Практическото решение е просто: третирайте тръбните фитинги катоOD-контролирани компонентии посочете стандарта за OD на свързващата тръба (и точния OD × WT) в PO, а не само номинален размер.

Тръбни фитинги за челна заварка от неръждаема стомана (рискът от изпускане не е само степен):

• Затръбни фитинги за челна заварка от неръждаема стомана, често срещаната повреда не е „грешно 316L“-това е изненадите при пускане и производство: състояние на повърхността, което оставя петна по време на съхранение, проблеми,-засегнати от топлина, които усложняват заваряването, и проследимост на смесени-партиди, която забавя проверката при получаване. Octal Pipe поддържа проверката на освобождаването на неръждаемия фитинг-удобна, като подравнява PO къмпрозрачност (304L/316L)плюсочакване за завършване/почистване, и доставка скартографиране на лот (маркиране → MTC)така че фитингите могат да бъдат подредени според топлината и размера, без-да се прибягва до сортирането на пода на цеха.

• Връзки-за затваряне на жива стелажна линия (преустройства на изоставени полета):

Екипите обикновено се намесват90 градусови ЛР колена + редуциращи тройнициза пренасочване около опорите, добавете излитане-на инструмента или завържете нов плъзгач към съществуващ колектор по време на кратък период на прекъсване. „Истинското“ предизвикателство е да се приспособиш-ускориш-акоцентър-до-крайили скосяването е непоследователно, заварчиците в крайна сметка шлайфат междината земя/корен и съединението става по-трудно да премине RT/UT. При пакетите Octal Pipe обикновено поставяме фитинги поISO списък с линии(размер/график/материал), така че екипът по заваряване да може да избере правилния комплект коляно/тройник на макара, без да смесва стените.

• Предварително производство на тръбна макара за модулни плъзгачи (повтарящи се заварки, тесни допуски):

Магазините за плъзгачи поддържат стотици повтарящи се фуги-концентрични редуктори, капачки, тройници и колена с къс-радиус-където един грешен график може да доведе до преработване на цяла група. На практика рискът е преходите от „тънко-към-дебело“, които налагат промени в параметрите по време на-работа и забавят производството. Octal Pipe поддържа изработване на плъзгачи чрез подравняване на PO къмNPS/SCH (или OD×WT)и доставяне на фитинги с ясна маркировка и много-картографиран освобождаващ пакет, така че макарите да останат постоянни от първата заварка до крайния хидротест.

• Смукателна помпа / дренажен процес работи (чувствителни-на ориентация фитинги):

В помпени станции и технологични блокове,ексцентрични редукторисе използват специално за избягване на въздушни джобове и поддържане на стабилно засмукване-обикновеноплоско-отгоре-(FOT)на хоризонтални смукателни линии и ориентирани редуктори/тройници се използват за запазване на наклона на дренажа. Проблемът при работа не е „редукторът съществува“, а че редукторът пристига без дефинирана ориентация, така че екипът на място го обръща погрешно и по-късно преследва проблеми с вибрации/кавитация или дренаж. Octal Pipe често потвърждава изискването за ориентация на редуктора (FOT/FOB) по време на котиране, за да предотврати тази корекция на сайта, която може да се избегне.

• Високо{0}}температурни конектори (пара, топло{1}}пренос, нагревателни връзки):

Тези пакети разчитат до голяма степен на редуктори, тройници и колена, които трябва да съответстват на разписанията на тръбите от сплави и състоянията на топлинна -обработка. Фокусът на проверката обикновено епроследимост на материала + доказателство за топлинна-обработка + NDT обхваттъй като собствениците не искат недокументирани фитинги, монтирани на колектор, който ще циклира термично в продължение на години. Octal Pipe обикновено доставя партиди фитинги от сплав с доказателства за освобождаване, нанесени на маркировки, така че проверката на собственика да може да изчисти партидата без точки на задържане.

Свържете се сега

ЧЗВ

 

В: Фитинги за челно заваряване срещу фитинги за тръби за челно заваряване срещу фитинги за тръби за челно заваряване - каква е разликата?

A:В повечето спецификации,фитинги за тръби за челна заваркаса с размери поNPS/DN + график(OD е фиксиран за всеки NPS, стената се управлява от график).Тръбни фитинги за челно заваряванеса с размери отдействителна тръба OD + стена, така че „2-инчова тръба“ не е същият език като „NPS 2 тръба“. Ако вашият списък с линии включва тръби (инструменти/санитарни/механични тръби), PO трябва да гласитръба OD + стена + стандартза да избегнете несъответствие-нагоре.

Въпрос: С каква фаска обикновено идват тръбните фитинги за челна заварка (и какво трябва да се провери, преди да се монтират-)?

A:Стандартната подготовка на краищата-заварка обикновено следваASME B16.25: a 37,5 градуса ± 2,5 градусаъгъл на скосяване (за всяка страна) с типиченкоренна повърхност (земя) около 1,6 ± 0,8 mm(размерите варират според стила на края). На място най-бързите са проверките "предотвратяване на преработка".ъгъл на скосяване + консистенция на повърхността + крайна правоъгълност, тъй като те управляват root условие и RT/UT приемане при първото преминаване.

Въпрос: Колко тънък може да бъде сравнен фитинг B16.9 с тръбния график (контрол на дебелината на стената)?

A:ЗаASME B16.9фитинги за челно{0}}заваряване, стандартът изисква aминимална дебелина на стената 87,5%(освен ако купувачът посочи различен толеранс). На практика, затова купувачите трябва да уточнятразмер + график + стандарт, а за критични шпули добавете бележка законтрол на дебелината на крайната{0}}област(където съответствието с OD/ID може да изисква локална дебелина).

Въпрос: Какво трябва да се посочи за тръбни фитинги от неръждаема стомана за челна заварка, за да се избегнат грешни-освобождавания (304L срещу 316L)?

A:ПосочетеASTM A403/A403Mкласирайте изрично (напр.WP304L / WP316L) и изискватмаркировка + проследимост на топлина/партидатака че инспекцията при получаване може да съответства на монтаж → MTC → топлина. Маркировката ASME B16.9 включва елементи катоидентификация на производителя, идентификация на материала и размер; за смесени{0}}проекти, допPMI изисквания(напр. PMI за-партида или 100% за определени критични елементи). В пакетите за доставка на Octal Pipe, отчетите за PMI и картографирането на топлинни-партиди могат да бъдат включени в комплекта MTC, когато е поискано.

Сертификати

 

CE сертификат

Сертификат ISO 9001

API Q1 сертификат

ABS сертификат

Сертификат AP-5L

API-5CT сертификат

 

Стандарти:ASME B16.9, ASTM A234, ASTM A403

Материали:Въглерод, сплав, неръждаема стомана, дуплексна стомана

Размери: ½″ – 48″

Стенни графици:SCH 5 – XXS

Видове:Коляно, тройник, редуктор, капачка, кръст, накрайник

Връзки:Челно заваряване (стандарт), гнездо/резба (по-малки размери)

Популярни тагове: фитинги за челни тръби, Китай Фитинги за челно заваряване производители, доставчици, фабрики